SISTEM RENDERING KOMPAK 0,5TON / BATCH
MODEL: CZRD-0.5
Ⅰ . Menerapkan Lingkup
Desain peralatan render ringkas ini cocok untuk peternakan atau peternakan hewan. Kapasitas kerja terus menerus menghasilkan 0,5 ton hewan mati atau unggas mati dalam 6 jam
Ⅱ . Prinsip perancangan
Sistem render 0,5 ton ini adalah merancang dengan prinsip eco. Ramah, hemat energi, konsumsi rendah, aman dalam pengoperasian. Ini bekerja dengan peralatan konsumsi energi rendah, kerja aliran, meningkatkan efisiensi kerja fasilitas, lebih sedikit kegagalan; Mengoptimalkan proses kerja, menghemat ruang, proses transit kerja terpendek, biaya operasi yang rendah, memaksimalkan aliran kerja, dan sangat menghemat tenaga kerja selama produksi. Bahan baku tidak terhubung langsung dengan energi panas yang mengurangi air limbah selama produksi.
Ⅲ . Fitur alur kerja
1) Bekerja pada suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang sepenuhnya disterilkan dan memaksimalkan memastikan keamanan biologis.
2) Seluruh proses sterilisasi dalam status tertutup, tidak perlu ada ruang kerja sipil untuk kompor.
3) Efisiensi tinggi dalam bekerja, alur kerja sederhana yang sangat mengurangi biaya pengoperasian.
4). Tidak perlu menambahkan pembantu dalam bekerja, bubuk yang dimasak dapat digunakan sebagai pupuk untuk budidaya, atau aditif untuk pakan ternak jenis lain. Lemak yang diekstraksi dari bubuk dapat digunakan untuk biodiesel atau minyak kimia.
5) Menurut status tanah dan lalu lintas untuk mengatur pabrik, dan bangunan manajemen, menghemat tanah dan investasi.
6) Sistem ini perakitan bebas, spesifikasi dapat diatur sesuai dengan pengembangan pertanian.
Ⅳ. Merancang
1. Kapasitas kerja dan rasio produksi.
Rata-rata terus menerus mengolah 0,5 ton bahan baku dalam enam jam.
Rasio produksi:
Produksi bahan baku / makanan: 33% 0,165ton
2. Kondisi kerja pabrik:
Catu daya standar: arus utama: 380V, 50HZ
Kontrol saat ini: 220V, 50HZ
Total volume daya sistem: P≈80KW
Kebutuhan tenaga kerja: 1-2 orang
Area tanaman yang disarankan: 15 (L) * 5 (W) * 5 (H) meter
3. Pengenalan aliran kerja
1) Sistem peninggian bahan baku
T ia hewan yang mati atau unggas mentah material pertama transportasi dengan kendaraan ke pabrik, dan loading di hopper yang bersama dengan orbit tetap didorong oleh sistem meninggikan ke kompor otomatis.
2) Memasak dengan suhu tinggi
Tutup penutup port pengisian setelah memuat bahan baku sekitar 0,5 1ton, pemanasan dan sterilisasi, pertahankan tekanan selama 30 menit ketika suhu kompor bagian dalam mencapai 130-160 derajat Celcius. Setelah mempertahankan tekanan, bantuan kecil dan bantuan besar untuk tekanan normal, dan kemudian masuk ke tahap pengeringan. Sistem pengeringan dengan model pengeringan vakum suhu rendah pada suhu 80 derajat Celcius, yang mengurangi konsumsi energi, dan mengurangi waktu pengeringan. Periode pengeringan memakan waktu sekitar 4 hingga 5 jam dimana air mengandung terkendali, air mengandung drop makan hingga sekitar 12%, lemak mengandung sekitar 30%.
3 control Kontrol bau Sebuah. Seluruh tahap pengeringan vakum dikendalikan oleh stasiun vakum, level air dan kontrol drainase air.
b. Bau yang dihasilkan selama memasak masuk ke pipa kondensor setelah melewati siklon, bagian luar pipa adalah siklus air terkondensasi yang setelah pertukaran panas dan uap panas terkondensasi menjadi air. Air limbah langsung dibuang ke drainase atau pengolahan air limbah.
Spesifikasi detail dari keseluruhan sistem
Contact Now
